为深化产教融合，切实提升⼯科学⽣的⼯程实践与创新能⼒，南京农业⼤学智慧农业学院（⼈⼯智能学院）智能装备系联合南京菲尼克斯电⽓有限公司，于1月16日-25日开展了为期10天的智能制造产线模拟实训活动。本次实践周课程采⽤企业授课与校内实训相结合的创新模式，通过智能制造理论学习、虚拟仿真软件实操、⽣产线现场观摩、项⽬⽅案设计四⼤环节，为同学们搭建了“理论+实践”的专业学习平台。
实训课程由南京菲尼克斯电⽓有限公司⼯程师团队担任主讲。依托FDSim虚拟仿真软件，同学们从基础操作⼊⼿，系统学习了JAKA机械臂的坐标控制、吸取移动等核⼼技术，并攻克了传送带与滑轨协同作业的难点。在综合实操环节，学⽣们通过编写程序，成功实现了“抓取—装载—运输—⼊库”的全流程⾃动化协同作业，有效锻炼了对多设备协同控制与逻辑编程的掌握能⼒。
在实训参观环节，同学们⾛进滨江校区智能制造创新实践实验室，现场观摩了智能制造⽣产线的多机协同控制过程。该实验室是我院与全球⼯业⾃动化领军企业、⼯业4.0核⼼发起者——德国菲尼克斯电⽓集团联合共建的综合性教学科研平台。综合训练中⼼配置实虚结合的PLCnext开放式⾃动化控制平台和数字孪⽣平台，集成⼯业视觉、⼯业机器⼈、伺服控制、AGV和数字孪⽣等多项智能制造核⼼技术，组成智能物流及仓储系统、智能装配⽣产线，实现了智能选料、智能装配及检测、智能包装、智能⼊库、AGV配送等核⼼⼯艺模块输出，系统构建学⽣解决复杂⼯程问题及技术创新的核⼼能⼒，实现从理论到实践的⽆缝衔接。
企业现场教学环节结束后，实训课程全⾯进⼊综合实操与成果转化阶段。⾃1⽉23⽇起，实践周进⼊最终考核。本次考核对标企业真实项⽬流程，创新采⽤“项⽬⼤作业+模拟竞标”的形式。各⼩组严格参照⼯业实际标准，设计出具有应⽤潜⼒的智能产线⽅案，并同步完成了配套教学⽅案与规范投标书的撰写。这种将技术⽅案设计与⼯程⽂档编制相结合的考核⽅式，不仅检验了学⽣对产线规划与系统集成的专业能⼒，更让⼤家亲身体验了⼯程项⽬的完整流程与规范要求，有效提升了解决复杂⼯程问题的系统思维与团队协作能⼒。
在实践周总结环节，智能装备系主任刘璎瑛向菲尼克斯电⽓公司⼯程师团队的悉⼼指导与⾟勤付出表示感谢，并对同学们在实训中展现出的求知热情与实践精神予以充分肯定。她强调，智能装备领域技术迭代迅速，实践能⼒是⼯科⼈才不可替代的核⼼竞争⼒，并勉励同学们要珍惜学院搭建的⾼⽔平产教融合平台，以此次实训为新的起点，在后续学习中既夯实理论根基，更勇于探索实践，努⼒成⻓为适应产业发展需求的未来卓越⼯程师。
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